高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-10-18 14:26:25 精質(zhì)視覺
視覺檢測(cè)設(shè)備最基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人眼檢測(cè)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用視覺檢測(cè)設(shè)備來替代人眼檢測(cè)。同時(shí)，在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中，使用視覺檢測(cè)設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
在鍵盤生產(chǎn)的過程中，對(duì)鍵盤表面缺陷檢測(cè)是一種復(fù)雜重復(fù)性的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測(cè)人員帶來很大的壓力;同時(shí)，檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量;為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，未耒智能做出了鍵盤的機(jī)器視覺檢測(cè)方案。
視覺檢測(cè)方案1：
2 臺(tái)千萬級(jí)彩色高速相機(jī)和光源模組固定于產(chǎn)線治具上方，當(dāng)鍵盤停止在相機(jī)正下方時(shí)，對(duì)鍵盤進(jìn)行拍照。視覺處理系統(tǒng)對(duì)拍攝到的照片進(jìn)行計(jì)算處理、比對(duì)，最終得出有瑕疵區(qū)域，進(jìn)而判斷產(chǎn)品的OK / NG 。
視覺檢測(cè)方案2：
檢測(cè)工位下方需要一臺(tái)可以自動(dòng)運(yùn)行的3軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。1臺(tái)30萬像素相機(jī)在三軸機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下逐個(gè)對(duì)鍵盤底部的螺絲進(jìn)行拍照，視覺處理系統(tǒng)對(duì)拍攝到的照片進(jìn)行計(jì)算處理，得出結(jié)果后。檢測(cè)一和檢測(cè)二結(jié)果合并后，判斷產(chǎn)品的OK / NG。系統(tǒng)可通過TCP、RS232 等通信輸出檢測(cè)結(jié)果，也可以輸出數(shù)字量信號(hào)(可驅(qū)動(dòng)電磁閥，連接PLC 等)最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分揀功能。
視覺檢測(cè)結(jié)果如下：
一、鍵盤表面字符絲印不良、按鍵錯(cuò)位、按鍵顛倒
標(biāo)準(zhǔn)字符識(shí)別
檢測(cè)結(jié)果OK
檢測(cè)結(jié)果NG
二、檢測(cè)鍵盤背面螺絲有無
檢測(cè)結(jié)果OK
檢測(cè)結(jié)果NG
視覺檢測(cè)設(shè)備伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、制藥、建材、化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。視覺檢測(cè)設(shè)備的引入，代替了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，降低了企業(yè)成本，提升了生產(chǎn)效率，極大地提高了投放到市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。
