高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-09-14 14:42:43 精質(zhì)視覺
齒輪及其齒輪產(chǎn)品是機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件，對(duì)于整體的動(dòng)力系統(tǒng)有著非常大的作用，絕大部分機(jī)械成套設(shè)備的主要傳動(dòng)部件都是齒輪傳動(dòng)。齒輪質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著機(jī)器的使用壽命和安全生產(chǎn)。因此，能夠提升齒輪出貨品質(zhì)的齒輪外觀自動(dòng)化檢測技術(shù)，對(duì)機(jī)械行業(yè)也具有極為重要的意義。本篇文章，精質(zhì)視覺科技將為大家介紹齒輪外觀檢測設(shè)備。
齒輪外觀檢測設(shè)備
齒輪產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，可能會(huì)存在斷齒、齒短、齒崩、缺齒、齒歪、批鋒等外觀缺陷，它們會(huì)影響齒輪的精確性，咬合出現(xiàn)問題。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)，必須將這些瑕疵品剔除掉。
一般企業(yè)依靠人眼檢測，或者檢驗(yàn)人員在顯微鏡下逐個(gè)分辨齒輪缺陷，檢測效率和精度低，加上檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)無法完全統(tǒng)一，因此準(zhǔn)確性也難以保證。另外，齒輪大批量生產(chǎn)時(shí)，單單依靠人工檢測也無法應(yīng)付。應(yīng)用機(jī)器視覺檢測設(shè)備檢測齒輪外觀缺陷，可以避免和解決這些問題。
齒輪外觀檢測設(shè)備依托機(jī)器視覺，用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。設(shè)備自動(dòng)采集檢測對(duì)象圖像，圖像軟件系統(tǒng)將根據(jù)客戶提出的工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時(shí)對(duì)采集到的圖片進(jìn)行處理和分析，判斷齒輪產(chǎn)品是否合格，如果不合格是存在什么缺陷，并將處理結(jié)果輸出。
設(shè)備操作很簡單，不需要檢測人員具有專業(yè)的機(jī)械知識(shí)或者軟件系統(tǒng)知識(shí)，設(shè)置好被檢產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)后，普通員工就可以完成操作。
通過齒輪外觀檢測設(shè)備進(jìn)行齒輪產(chǎn)品自動(dòng)化視覺檢測，精度高、速度快、準(zhǔn)確率高，而且機(jī)器不會(huì)疲憊，也沒有情緒變化，能夠24小時(shí)一直工作，檢測結(jié)果更加穩(wěn)定可靠。
不僅僅是齒輪行業(yè)，機(jī)器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涵蓋所有的現(xiàn)代制造業(yè)。
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以解決螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金、異型五金件等不同類型檢測，檢測類型包括：裂紋、頭部文字/形狀、長度、直徑、螺絲螺母有無牙、螺牙內(nèi)外徑、螺牙牙距、螺牙牙角、底部形狀、彎曲、多段高度/寬度/厚度、倒角/夾角、齒數(shù)、表面特點(diǎn)、表面瑕疵、印記、表面缺陷等。
由于具有非接觸、速度快以及現(xiàn)場抗力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器視覺檢測正在替代人工進(jìn)行全自動(dòng)化的產(chǎn)品檢測、工藝驗(yàn)證，甚至實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)控制。
測系統(tǒng)
