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機器視覺的引入提高了金屬表面缺陷檢測的效率和精度

2022-08-17 11:47:30 精質(zhì)視覺

  待測產(chǎn)品為鈦合金棒材,長215毫米,直徑約10毫米。對表面裂紋、凹坑、表面啃蝕、表面氧化皮等缺陷應(yīng)進(jìn)行檢測。產(chǎn)品以直線通過,并且需要大于6米/分鐘。PqM機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  檢測難點PqM機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  然而,圓柱形金屬零件表面缺陷分布是隨機且多樣的,且金屬零件的表面紋理分布是不規(guī)則的,因此在缺陷檢測中容易發(fā)生干擾,使得工件的圖像包含更高的光噪聲,因此提取了許多假目標(biāo)缺陷,導(dǎo)致錯誤檢測。PqM機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  檢測方法PqM機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  由于我國工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行復(fù)雜,任何一個小的變動都可能會涉及到整個工程項目的改造,從而可以導(dǎo)致公司項目建設(shè)周期長,實施管理成本高。針對我們這一系列重要問題,可針對性教學(xué)設(shè)計專用光源系統(tǒng)和光照方式,加之以深度合作學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)的智能視覺算法,即使在光照有微小變化的同時,也能保證學(xué)生各種缺陷都能準(zhǔn)確的被檢測出來,完美地解決高反光造成的噪聲問題。PqM機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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