高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-08-11 11:01:33 精質(zhì)視覺
鋰離子電池在飛速的發(fā)展中，但因?yàn)槭苤朴诠に嚭蜕a(chǎn)生活條件的約束，產(chǎn)能和需求發(fā)展之間是否存在差異較大的矛盾，目前我國(guó)鋰電池極片采用的檢測(cè)工作方式可以基本為全人工目測(cè)檢查的方式，然而極片加工出來后有一個(gè)很大幾率存在一些各種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對(duì)所有極片進(jìn)行分析檢測(cè)，將廢品、次品和正品辨識(shí)出來分別存放和處理。人工的檢測(cè)系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性和效率問題無法得到有效內(nèi)部控制，并且企業(yè)現(xiàn)有的人工智能成本費(fèi)用高昂，勞動(dòng)力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。自動(dòng)化視覺檢測(cè)方法很好地改善了這一局面，進(jìn)一步降低公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提高自己產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)，新能源汽車電池極片寬度檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備助力鋰電池產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化專業(yè)水平不斷提升。
新能源電池極片寬度試驗(yàn)設(shè)備概述：
檢測(cè)裝置安裝在原切分機(jī)上，在切分機(jī)的操作中，桿分為兩部分，測(cè)試完成后視覺系統(tǒng)顯示結(jié)果。如果結(jié)果合格，設(shè)備將繼續(xù)運(yùn)行。如果結(jié)果 NG，極寬測(cè)試設(shè)備將報(bào)警，并且分條機(jī)的信號(hào)將被連接停止分條機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分條設(shè)備的尺寸是否合格，如果有問題可以及時(shí)處理，不會(huì)造成大量不良產(chǎn)品。
新能源電池極片寬度檢測(cè)設(shè)備的功能要求:
(1)檢測(cè)涂布寬度：190~680mm;檢測(cè)極耳寬度：6~13mm;(根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以調(diào)節(jié)自己相機(jī)系統(tǒng)安裝服務(wù)機(jī)構(gòu)可檢測(cè)方法不同涂布寬度的產(chǎn)品，需重新開始標(biāo)定相機(jī));
(2)在線檢測(cè)速度：0m/min～80m/min(按不同速度在線檢測(cè));
(3)檢測(cè)項(xiàng)目: 切割后檢測(cè)耳廓兩側(cè)的包衣寬度、耳廓寬度和總寬度;
(4)產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)每100~150ms拍照一次，每次測(cè)試的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)保存;
(5)單個(gè)相機(jī)進(jìn)行靜態(tài)數(shù)據(jù)重復(fù)測(cè)量精度：±0.025mm,動(dòng)態(tài)控制精度：±0.1mm;
(6)與縱切機(jī)信號(hào)接口增加閉環(huán)功能。
新能源汽車電池極片寬度檢測(cè)技術(shù)設(shè)備的核心管理功能，主要是可以用來判別極片質(zhì)量的好壞，檢測(cè)方法效果也相對(duì)提高，且檢測(cè)效果穩(wěn)定，極大地提高了投放到中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。
