機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)

2022-08-03 11:37:44 精質(zhì)視覺(jué)

　　基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，由于其非接觸檢測(cè)測(cè)量，具有較高的準(zhǔn)確度、較寬的光譜響應(yīng)范圍，可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，極大地提高了工作效率?？蓪?duì)工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、金屬、平板顯示、非織造、印刷、玻璃、造紙等行業(yè)，準(zhǔn)確分析目標(biāo)物體存在的各類(lèi)缺陷和瑕疵。用于工業(yè)流水線質(zhì)檢領(lǐng)域的視覺(jué)在線檢測(cè)產(chǎn)品，能夠在100%的范圍，對(duì)各種高速、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行實(shí)時(shí)、精確的表面質(zhì)量檢測(cè)，為提高生產(chǎn)自動(dòng)化和確保質(zhì)量控制提供有效的解決方案。

　　機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)是基于缺陷庫(kù)的比對(duì)和匹配來(lái)判別缺陷是否超出要求，缺陷檢測(cè)需要建被檢測(cè)物品的缺陷庫(kù)，并通過(guò)快速比對(duì)實(shí)物與缺陷庫(kù)來(lái)代替人眼作出是否合格的判別。缺陷檢測(cè)需要盡可能大的光學(xué)視場(chǎng)，以能分辨出最小缺陷要求為極限分辨率的標(biāo)準(zhǔn)(人眼的極限分辨率是0.1mm，因此，缺陷檢查一般僅需要挑出大于0.1mm的缺陷，甚至足數(shù)毫米的缺陷特征)。實(shí)際應(yīng)用中，缺陷檢測(cè)需要盡可能大的光學(xué)視場(chǎng)，即盡可能小的光學(xué)倍率和盡量大的景深來(lái)提高效率，這與尺寸測(cè)量的要求正好相反。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)基于高分辨率工業(yè)相機(jī)和視覺(jué)軟件，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè)、尺寸測(cè)量、角度測(cè)量、字符識(shí)別等。國(guó)內(nèi)外很多軟件企業(yè)也根據(jù)市場(chǎng)需要開(kāi)發(fā)了不少缺陷檢測(cè)類(lèi)軟件，缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求及設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或者根據(jù)需要自動(dòng)分揀、剔除，為行業(yè)檢測(cè)提供最佳解決方案，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

　　精質(zhì)視覺(jué)的機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無(wú)紡布、鋁箔、紙張、鋰電池等行業(yè)表面質(zhì)量檢測(cè)。