現(xiàn)今，藥機(jī)企業(yè)所生產(chǎn)的整機(jī)或生產(chǎn)線，是由成千上萬種零部件組裝而成。而這些零部件在加工過程中存在各種各樣的瑕疵，品質(zhì)管控的手段也多以人工檢驗為主，借助部分工裝檢具、測量儀器進(jìn)行輔助測量。眾所周知，“4M1E”中最難以管控的因素就是“人”的因素，受限于人體自身難以避免的這些缺陷，極易造成不良零件的漏檢。B1U機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　然而這些細(xì)微的不良，如若發(fā)現(xiàn)不及時，對于藥企制藥的安全則存在著巨大的安全隱患;如若發(fā)現(xiàn)及時，重新制作、更換可以消除風(fēng)險，但對于藥機(jī)企業(yè)來說，也存在著大量的人力、財力、物力的浪費(fèi)，更有可能影響產(chǎn)品的交付，使企業(yè)信譽(yù)降低。B1U機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　隨著工業(yè)4.0時代的到來，機(jī)器視覺系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，對于零部件的檢驗也逐步由人工檢驗向機(jī)器視覺過渡。例如：轎車零配件尺寸查看和主動安裝的完整性查看、電子安裝線的元器件主動定位，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符辨認(rèn)等。B1U機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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