對(duì)于之前的鋰電池檢測(cè)，都是人工檢測(cè)判斷，由于人工檢測(cè)的受限有很多，很難保證鋰電池檢測(cè)的質(zhì)量把控，慢慢的就被機(jī)器視覺(jué)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替了，既節(jié)約了人力成本，也避免人為統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)所帶來(lái)的錯(cuò)誤。很多企業(yè)都選擇了鋰電池視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成各種各樣的瑕疵，在鋰電池的實(shí)際生產(chǎn)中為防止電池漏液，造成安全事故，鋰電池封邊檢測(cè)應(yīng)做到：flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　1、檢測(cè)電池是否封邊完好;flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　2、封邊到電池邊緣的距離，以及是否存在褶皺flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　實(shí)驗(yàn)采用的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要由相機(jī)、鏡頭及光源組成。相機(jī)分辨率為3840x2748像素。鏡頭采用高清晰1000萬(wàn)像素級(jí)定焦鏡頭(OPT-C3514-10M)，鏡頭工作距離為540±5mm，視場(chǎng)100mmx75mm。實(shí)際運(yùn)用中，光源需采用高角度進(jìn)行打光，突出鋰電池的三維信息，有效解決對(duì)角照射陰影問(wèn)題，也能克服光源亮度不夠的情況，光源的均勻性可以得到保證?；緹o(wú)需對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造。flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　想要了解基于機(jī)器視覺(jué)的鋰電池檢測(cè)可以聯(lián)系我們。flG機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)