高精度針孔檢測設備
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2023-09-19 10:08:30 精質視覺
由于帶鋼的生產環(huán)境等原因影響,生產過程中難免會造成的針孔。傳統(tǒng)做法是,安排人工對這些針孔檢測;但是由于人眼會產生疲勞、人眼分辨率有限、人工成本過高等原因,并不能對箔100%目視檢測。為了檢測這些缺陷,許多帶鋼廠商使用了帶鋼,無錫精質視覺公司的帶鋼針孔檢測系統(tǒng),檢出率能,提高帶鋼產品質量、降低生產能源消耗!
系統(tǒng)原理
系統(tǒng)通過強光透射的打光檢測方式進行系統(tǒng)拍攝。系統(tǒng)采用高亮的工業(yè)LED線性聚光冷光源在穩(wěn)定運行的鋼帶的下方貼近鋼帶(不接觸)進行照射(通過強光透過孔光的發(fā)散效應,光越強,光的發(fā)散效應越強,檢測精度越高),CCD相機在鋼帶的另外一側進行同步掃描,當鋼帶表面出現(xiàn)孔洞、邊裂時,相機采集到透過孔洞的光的成像圖片,通過灰階差異的對比來發(fā)現(xiàn)孔洞。同時通過針孔圖像分析軟件來精確的計算出針孔的大小、面積、直徑、分布的位置等信息。
系統(tǒng)優(yōu)勢
帶鋼針孔檢測系統(tǒng)是基于機器視覺原理研制的非接觸檢測設備,具有安裝方便、維護量小、性價比高的特點,安裝該系統(tǒng)后可以客觀的提供產品質量分析報告,快速反應生產中的問題,從而指導優(yōu)化生產工藝,提高生產效率,降低廢品率,減少質量成本。
系統(tǒng)功能
周期性疵點報警
實時顯示產品的表面圖片,方便用戶發(fā)現(xiàn)缺陷
軟件自帶自動巡邊檢測,適應多種巡邊方式
顯示缺陷分布的具體位置,橫向對應生產線的幅寬,縱向對應產品運行長度
自動聲光報警(可根據(jù)瑕疵等級設置不同報警聲音和報警時長)
對特定產品或者廠家要求的特殊產品可單獨設置檢測參數(shù),并保存為模板
分布式運算架構,多線程并行處理邏輯,提高在高速狀態(tài)下的處理能力
機器學習與深度學習引擎相結合自主學習瑕疵特征 系統(tǒng)自動在后臺進行強化學習,無需人為操作(也可人為設定)
支持單卷材料任意配刀的方式錄入,可先后多次輸入不同規(guī)格的寬度和條數(shù)信息,自動生成不同寬度的配刀位置
疵點可以在歷史記錄里勾選顯示并可根據(jù)勾選缺陷生成報表
可對每種瑕疵按輕度、重度分級,且分級參數(shù)可調
可按照瑕疵類型和瑕疵尺寸設置瑕疵過濾