機(jī)器視覺(jué)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，技術(shù)不斷取得重大突破并被廣泛應(yīng)用，當(dāng)前已遍布工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集成，軟件集成，是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)的機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)需求近幾年處于持續(xù)高速增長(zhǎng)階段，年復(fù)合增長(zhǎng)率保持在23%。截至2021年，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)163.8億元。4lf機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　目前，機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要包含定位、測(cè)量、識(shí)別、檢測(cè)等方向。隨著制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型步伐加快，工業(yè)視覺(jué)在各個(gè)方向上的應(yīng)用都面臨著精度、速度與準(zhǔn)確率要求越來(lái)越高的挑戰(zhàn)。這其中的部分問(wèn)題隨著硬件水平的提高得到了有效的解決，比如采集硬件的分辨率、傳輸帶寬、運(yùn)算效率方面，但是也有一部分問(wèn)題，需要長(zhǎng)周期的實(shí)踐和迭代升級(jí)才有可能解決，其核心關(guān)鍵點(diǎn)在于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。深度學(xué)習(xí)技術(shù)會(huì)使工業(yè)視覺(jué)的應(yīng)用邊界得到極大地拓展，由原來(lái)只能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、一致性極高的場(chǎng)景，變成幾乎可以替代人眼進(jìn)行任意場(chǎng)景下的視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用，而且不止是工業(yè)生產(chǎn)方面，在農(nóng)業(yè)、民用等領(lǐng)域也可以取得良好的應(yīng)用效果。4lf機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　傳統(tǒng)算法的實(shí)施效率高、消耗的算力和功耗少，這是深度學(xué)習(xí)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。但針對(duì)一些代表性的場(chǎng)景如特征明顯但存在異物干擾的情況，使用傳統(tǒng)算法唯一的問(wèn)題是會(huì)造成一定程度的過(guò)殺，而深度學(xué)習(xí)可以解決這些傳統(tǒng)算法無(wú)法解決的復(fù)雜場(chǎng)景問(wèn)題。因此，從項(xiàng)目實(shí)施的復(fù)雜性和成本角度考慮，傳統(tǒng)算法和深度學(xué)習(xí)相結(jié)合是應(yīng)該優(yōu)先考慮的方案。4lf機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

4lf機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　多年的研發(fā)和一線(xiàn)實(shí)踐，精質(zhì)視覺(jué)深諳傳統(tǒng)算法與深度學(xué)習(xí)優(yōu)勢(shì)與邊界，因此開(kāi)創(chuàng)性地將傳統(tǒng)算法融合深度學(xué)習(xí)，推出了面向工業(yè)4.0時(shí)代，加載深度學(xué)習(xí)技術(shù)的通用智能視覺(jué)開(kāi)發(fā)平臺(tái)。最新版本幾乎可以完成任何行業(yè)內(nèi)任何場(chǎng)景下的圖像處理任務(wù)。而且基于英特爾OpenVINO的硬件加速，可幫助制造業(yè)用戶(hù)快速構(gòu)建自己的深度學(xué)習(xí)解決方案，在簡(jiǎn)化開(kāi)發(fā)流程、提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的同時(shí)，可以有效為用戶(hù)節(jié)省部署成本。4lf機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)