機(jī)器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成模塊
一個完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)一般由光學(xué)系統(tǒng)(光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī))、圖像采集單元、圖像處理單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及人機(jī)界面等模塊組成,所有功能模塊相輔相成,缺一不可。
一個完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)一般由光學(xué)系統(tǒng)(光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī))、圖像采集單元、圖像處理單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及人機(jī)界面等模塊組成,所有功能模塊相輔相成,缺一不可。
一個機(jī)器視覺系統(tǒng)是由不同的功能模塊共同組成,設(shè)計出一個成功的機(jī)器視覺系統(tǒng),對工程師要求很高。
為什么要用機(jī)器視覺替代人工視覺,原因有很多,以下列出較主要的幾點(diǎn):
機(jī)器視覺檢測技術(shù)是在數(shù)字計算機(jī)科學(xué)與圖像處理技術(shù)的迅猛發(fā)展基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以圖像在線檢測識別技術(shù)為基礎(chǔ),采用無接觸式視覺傳感器,將視覺檢測系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線上,通過工業(yè)相機(jī)和圖像處理單元等設(shè)備獲取產(chǎn)品的外觀圖像,判斷產(chǎn)品的質(zhì)量,對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時反饋,
機(jī)器人視覺檢測系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的彈性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工檢測;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。
鈑金零部件加工環(huán)節(jié)多,受設(shè)備加工精度、折彎系數(shù)、原材料材質(zhì)、厚度變化、人工操作偏差等因素影響,產(chǎn)品在多道折彎工序后,尺寸公差變動相對較大。尤其是零件的累計誤差波動更大,導(dǎo)致后續(xù)裝配工序找不到合適的定位基準(zhǔn),無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配作業(yè)自動化。為解決裝配定位誤差大的難題,我們在產(chǎn)品自動在線檢測經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上
視覺檢測通過一次拍攝可自動檢測多種規(guī)格尺寸、角度、面積等數(shù)據(jù),具有檢測速度快、檢測精度高等優(yōu)勢,同時數(shù)據(jù)可自動上傳到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),便于后續(xù)大數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量改善。應(yīng)用圖像分析和自動掃碼識別技術(shù)等,根據(jù)視覺系統(tǒng)判別的結(jié)果來智能控制現(xiàn)場工件定位和設(shè)備動作,可提高生產(chǎn)線的柔性和自動化程度。
印刷品作為產(chǎn)品包裝的一種主要形式,具有外觀精美、清潔衛(wèi)生、成本低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn),在眾多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,其特點(diǎn)是材質(zhì)多樣、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高。在本問題域中,印刷品主要涉及三個主要類型:不干膠標(biāo)簽、煙盒包裝和塑料薄膜軟包裝。其中,不干膠標(biāo)簽主要包括:藥品標(biāo)簽、電子產(chǎn)品標(biāo)簽、日化品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽;煙盒包裝包括:軟盒包裝和硬盒包裝;塑料薄膜軟包裝主要包括:藥品包裝、食品包裝、日化品包裝。
在機(jī)器視覺系統(tǒng)中,當(dāng)需要對多個設(shè)備進(jìn)行精確排序時,通常的解決方案是編寫PLC程序來生成必要的信號。然而,PLC成本較高,需要專業(yè)知識才能對梯形邏輯進(jìn)行編程。專用時序控制器可通過易于使用的界面執(zhí)行相同的高性能邏輯,從而節(jié)省大量工程成本。配置大大簡化,這種專用控制技術(shù)可以創(chuàng)建復(fù)雜和創(chuàng)新的成像序列,響應(yīng)時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)PLC的性能。
怎么找到合適的工業(yè)視覺自動檢測設(shè)備廠家,如何在眾多的機(jī)器視覺檢測廠家中進(jìn)行選擇,畢竟購買一臺視覺檢測設(shè)備要考慮的因素還有很多,設(shè)備性能、價格和售后服務(wù)等等。